加工定做平板式卸料離心機

加工定做平板式卸料離心機是一種平板式吊袋異地卸料、間歇操作的過濾離心機。配置全密閉可開式機蓋、平板機座、變頻調速，并且改良為上部卸料減輕了勞動強度；具有結構新穎、操作簡單、卸料快捷、勞動強度低、運轉平穩(wěn)、操作維修方便、全密閉防爆、符合GMP標準等特點。而且可以程序控制和遠、近距離控制，過濾時間可隨意掌握；具有濾渣能得到充分洗滌，固相不易破損，適應性強等優(yōu)點。適合分離含固相物粒度大于0.05mm，不易壓縮，液相物粘度較小的懸浮液。特別適合物料不宜人員接觸、潔凈度要求高、洗滌要求嚴格、防爆等級高的固液分離。

適用于制藥、食品、保健品、國防、化工、輕工、冶金等行業(yè)。例如：石膏、硫胺、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、塑料原料，肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

一、加工定做平板式卸料離心機的特點

1.平板式結構，降低了設備重心，使設備運行更加平穩(wěn)，同時平 板式便于維護及清潔?？稍O置在線清洗系統(tǒng)，可符合GMP及FDA標準。

2.變頻啟動，啟動更平穩(wěn)，轉速可調。

3.大翻蓋設計，平衡缸助力，開蓋輕便省力。上蓋設置，進料、水洗、視鏡、防爆燈、充氮口。

4.布料方式選擇：進料管進料(可設置分層進料)，水洗管洗滌。

5.電機選用新型防爆節(jié)能電機，節(jié)能減排。

6.密閉式結構，有效密封設備腔體，改善周邊環(huán)境，符合環(huán)保要求。密封件可采用硅膠、三元乙丙、氟橡膠、四氟等。

7.減震系統(tǒng)采用進口技術-液態(tài)阻尼減震器，有效吸收設備產生的震動，對基礎和周邊環(huán)境無影響。

8.吊袋式結構，降低卸料勞動強度，提高生產率。

9.安全保護：可設置開蓋保護、過振動保護、氮氣保護等。

二：平板式離心機的優(yōu)勢

① 采用變頻控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。

② 吊袋卸料，勞動強度低，工效高。

③ 結構設計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結構件過渡圓滑，表面經拋光處理，外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行清洗。

④ 機座與機殼為整體焊接結構，承載強度高。機座為平板式結構，降低了機器重心，安裝空間更小，平板式機座又可作為操作平臺，操作起來更方便。

⑤ 配置液態(tài)阻尼減振器，更有效的消除振動，簡化日常保養(yǎng)。

⑥ 外殼翻蓋，設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。

⑦ 配置在線清洗系統(tǒng)，可對離心機外殼內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗，符合 GMP 規(guī)范中對設備的要求。

⑧ 晶粒不易破碎。

⑨ 配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內腔與外部空氣隔離。

三、平板式離心機的工作原理

物料在離心力作用下，趨向轉鼓壁，液相經覆蓋于鼓壁的過濾介質穿過鼓壁濾孔，趨向外殼內壁而落入底盤，經出液口排出。

而固相物料存留在轉鼓內并可充分洗滌，從而完成固液分離，停機后打開外殼翻蓋，利用專用的起吊裝置，取出濾袋至下料處卸料。

卸料完畢后，將攔液板和濾袋再次裝到轉鼓內并鎖住攔液板，關閉上翻蓋，鎖緊后即可開始下一個工作循環(huán)。

藍鳥PD系列吊袋上卸料離心機具有結構簡單，性能可靠、操作維修方便，過濾時間可隨意掌握，濾渣能得到充分洗滌，固相不易破損，適應性強等優(yōu)點，由于是上部卸料減輕了勞動強度，廣泛用于化工、輕工、食品、制藥、冶金等行業(yè)。